环氧封闭底漆以环氧树脂、助剂、溶剂等与环氧固化剂组成的双组份产品。
•能在金属锌喷涂S、金属铝喷涂层上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能。 •与后道漆膜具有良好的层间附着力。
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主要用于金属锌、铝喷涂层表面以及混凝土表面封闭之用。
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•涂层的最终性能与底材表面处理的程度成正比。故需清除前道漆膜上的油污、灰尘等附有物、漆膜上无酸碱和水份 凝结,漆膜漓洁干燥。
•作喷锌、喷铝涂层表面封闭之用,喷涂或刷涂一it,涂覆至不被锌、铝吸收为止。
•涂装的适宜坏境:温度(0~35)X,湿度矣85%,底材温度莓50丈,且高于露点3丈以上,风力矣3级。
-室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合,还应考虑早晩的结露因素。
.当底材温度低于Ot或环境湿度大于85%时,不建议施工。
.情况下,涂装后的涂膜在16h内不宜淋雨。
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空气喷涂、高压无气喷涂。如果需要调节粘度,可适量加入我公司的专用稀释剂。
环氧地坪漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。
•建议干膜厚度30~50nm,涂装1~2道。
•涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短,复涂间隔超过48h,需用细砂纸打毛并吹灰后再行涂装,并除去涂层表面 的油污和杂质,清洁干燥。
•使用时先将漆搅伴均匀,然后按成份_ :成份二为100 : 30 (重置比)揽勾,并用100目筛网过滤后再使用。
■为获得理想的高质錄膜,配漆后可在25T的气温下熟化0.5h再进行涂装。
.如果粘度过大,可加入我公司生产的专用稀释剂。
•混合均匀后的双组份涂料一般需在4小时内用完,超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少 为宜。
•喷涂时每一道应费盖前道的30~50%,以避免出现漏喷,从而产生针孔及厚薄不均,同时也不宜枪距过远,以免 形成干喷,建议枪与被涂物间距在30cm左右。
•固化剂极易与水、醇等物发生反应,配漆后余下的固化剂的包装桶必须盖严,以免与空气中的潮气反应,胶结 造成损失。
•配漆和涂装过程中,㈣与水、酸、碱、酵接触。
.必须按照HG/T2458-93 (涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。
•产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方,贮存环境温度宜在(0~35) "C。
•产品有效It存期为12个月,固化剂为6个月。超过有效Jt存期时,可按产品标准规定顷目进行检验,如结果符合 要求,该产品仍可使用。
•必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。
-在通风良好的环境下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水沖洗。溅 入眼晴要用水充分冲洗,并立即就医。
•有关健康和安全的详细资料及使用注意事项,请索要本公司的《安全技术说明书》(MSDS)。
歧瞳
•本产品说明书中提供的信息,完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,使用者的使用范围可能会超出我们 的认识和控制,具体使用时,请针对具体情況予以试验,我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。
•长江涂料对于因使用其产品产生或引起的(包括产品质量或疏忽造成的)任何损失、损害的赔偿,只在产品的购 买价范围内,而不包括使用者的间接或附带损失的部分。
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